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利来国际ag称量系统常见问题及故障排查方法。
[ 来源:原创    浏览:    分类:最新公告 ]

其实干混凝土这行真得四肢头脑都要好使。既要四肢发达、体魄强健,又要头脑清晰、精通数理。出得了力气流得起汗,打得起精神摸得起黑,抗得住水泥算得清配比。没做砼行,不知其中的汗与累。要评混凝土行业的劳模,搅拌站工人绝对是候选主力。看看下面的砼行网友留言,是不是有老乡见老乡的感觉。  :我是利来国际ag的操作员,真心苦!上二十四小时休二十四小时,现在得了腰间盘突出。算工伤吗?   :我也是搅拌站的,最近我的一个同事超载被举报了,被公司开除了,本来5个人的事现在4个人干,所以今天我就按照国家规定发货,以前一辆车拉8方或者10方混凝土,今天我就发了4方,因为国家规定只能载4方。然后公司就停了我的工作,叫我三天后去看大门,我该怎么办呢?      :呵呵,你还算幸运的,我差点被卷入传输带卡住,还  好同伴及时发现。有一次听说两个同事值夜班玩捉迷藏,其中一个不知道躲到什么地方去,找了很久都没找到,打电话又没人接,另一个心里发慌了,又不敢说。天一点点亮起来,眼看就要到交接班时间,打他手机还是不通,以为他自己回家了。问了上白班的,没人看到他,这才意识到事情不妙,有位经验丰富的老员工猜到了什么。。。全站开始搜索。结果在盛砂石的漏斗里找到了他。原来他不小心滑进漏斗,手机找不到了,他也笃定,呆在里面不吭声,还好那天这个漏斗废弃停工。实在太危险了,群里有没有卖保险的给推荐推荐?     那是用生命在捉迷藏啊  看完以上搅拌站砼行的苦经  小编不禁要大声呼吁    利来国际ag中称量系统是个关键系统,称量出错了,后续工作变得徒劳。今天探讨一下称量系统的常见问题与措施。  称量系统主要包括骨料称量系统、水泥称量系统、水称量、粉煤灰以及外加剂称量,电阻应变式称量系统是现有主流机型,不同规格型号的混凝土对各种原材料的配合比有严格的规定,因此要求搅拌站称量系统必须准确、可靠。  一、安装要求  若称量传感器受到扭力或侧向力,不仅可能造成称量不准确、数据缓慢漂移,还会使称量传感器的使用寿命缩短,甚至导致称量传感器磨损或断裂。为确保称量系统的准确,安装时需做到以下几点:  各个称量传感器垂直均匀受力;各称量传感器应安装在同一水平面上,高度差应在规定范围内;其固定螺栓需按规定力矩拧紧;放大器安装位置需要防潮、防振、防高温。  为了保证称量的稳定性和准确性,搅拌站称量容器一般需安装三个称量传感器。由于称量传感器至放大器的电路是微电流传输,且线路较长,所以信号传输过程中不免会受到强电磁场的干扰。为达到良好的抗干扰效果,线路铺设应使用屏蔽导线。  各称量传感器到达放大器的长度应相等。原配的称量传感器信号线均较长,维修人员不得擅自将信号线截短,以免造成称量传感器输出信号偏差过大,引起灵敏度降低。连接放大器的信号线屏蔽层应按要求可靠接地,或者连接到专用屏蔽端接口。   二、常见问题与措施  一、称量系统正负压问题  搅拌主机和称量斗这两个密闭的空间,由于无空气来源,当抽风机工作时,其内部空气只能被单向地抽出。如果选用较小的抽风机,由于吸力太小,不能足以将主机和称量斗的含尘空气抽出,因此产生负压。   增加一个补气孔可以解决以上问题。当引风机工作时,干净空气从补气孔进入,称量斗的含尘空气被引风机吸入除尘室过滤后排出,空气形成对流,这样就不再会产生负压问题了。  具体做法:  在称量斗上平面的钢板上开一个φ250的孔,焊接一段带有连接法兰的φ250×80的短钢管,然后用螺栓连接一个φ250×520带有法兰的小型骨架滤袋,便于拆卸清理。具体尺寸视现场情况而定。滤袋材料应选用那些透气性好、清灰容易,使用寿命长的除尘布,并且定期清洁。  还可以采用另外一种方法,通过一根φ150的管子将称量斗和主机直接连通,称量斗中的含尘空气先进入主机,然后再由主机引风管通向除尘器集尘料斗的侧面法兰上,人为延长其工作距离,降低引风机对称量斗造成的影响。  对于正压不准,同样可以在主机的上面开一个φ200的孔,焊接一段带法兰的φ200×80的短管子,连结一个φ200×400带弯头的管子,头部用卡箍固定一个滤布套即可。在补气孔安装的平面上,其位置是离含尘空气排放口越远,参与循环的内部空间就大,这样水泥称量设备的除尘效果就越好。    二、超差精度问题  超差精度问题主要有以下几个常见原因。  1、物料质量  砂含水、含泥量(含石粉量)大,达不到建筑用砂标准要求,容易在料仓内起拱,料门开口大小不满足较小用量物料的计量造成物料下料不畅,料流不稳定,造成配料时超差。  2、物料流动性及用量  部分项目的混凝土配方中,碎石每立方混凝土用量约100kg,因碎石流动性较好,在配料时出现超差频率较高。  3、设备部分设计参数不匹配  为提升生产效率,在配置粉料输送螺旋机时常选用输送量较大设备,在补料时经常出现补料超量情况,水及液体掺合料的输送泵流量配置较大,造成计量超差现象。  4、控制系统精度不足  控制系统的配料控制方式及算法不满足高精度配料要求,如控制系统中的配料落差算法、点动补称算法、扣称算法等不能满足配料精度的要求。   三、故障排查方法  搅拌站运行环境尘土多、湿度大、温度高,称量系统工作电压、电流、负载均变化较大,称量系统不可避免地会出现故障。电阻应变式称量系统一般会出现以下四种典型故障:一是空载或称量过程中,显示数据不稳定或跳变;二是显示数据零位漂移;三是称量时误差过大,导致控制器报警;四是灵敏度变差。  称量系统出现以上故障后,会造成混凝土配合比不准确。排查该类故障应遵循由易到难的原则,具体如下:  一、查看故障指示灯  故障指示灯能很直观的显示称量系统运行状态。如果称量系统出现故障,故障指示灯会直接显示,按照故障指示灯的提示更换故障件就可解决问题。  二、检查外观  通过查看称量传感器、放大器和连接导线是否出现机械损坏、灼烧变形、焦糊异味及破断现象,即可判断该类元件、线路是否损坏。若称量传感器存在安装倾斜、受力不均、断裂、螺丝松动等现象,也可能造成称量不准确。  三、检测放大器输出端信号  当外观检查无法查出故障部位时,可进一步用仪器检测。由称量系统检测原理可知,放大器将称量传感器输出的信号放大后输入模数转换模块,由模数转换模块将模拟信号转换成数字信号。而使用数字万用表只能检测模拟信号,不能检测数字信号。因此使用数字万用表检测称量系统时,应从放大器输出端进行检测。  如果放大器输出信号稳定,则可初步判定为模数转换模块出现故障。如果检测到放大器输出端信号异常,则基本排除模数转换模块的故障,应检查放大器输入端信号是否稳定正常。若该端信号稳定正常,则可基本认定为放大器及其输入端有故障。最后,用替换法和排除法甄别放大器、模数转换模块是否有故障即可。  (1)替换法  即采用相同型号的放大器或模数转换模块,来替换存疑放大器或模数转换模块。替换后若输出信号稳定,则可认定该放大器有故障。  (2)排除法  即分别将放大器或模数转换模块信号输入端信号线拆下,观察显示屏所显示的数据是否稳定。若仍不稳定,则可认定是未拆下信号线的放大器或模数转换模块有故障。  四、检测放大器输入端信号  若检测到放大器输入端信号有异常,可认为称量传感器有故障。对称量传感器是否有故障的检测,可以借助万用表、示波器、毫伏发生器等仪器进行测量,具体可采用阻值判断法、输出信号判断法和排除法进行检测。  (1)阻值判断法  检测时先将称量传感器工作电源切断,再逐个将称量传感器的信号线拆开。然后用万用表测量各信号线阻抗值,将该值与生产厂家使用说明书提供的技术数据进行比较,即可判断出称量传感器是否有故障。此外,还应检查信号电缆芯线与屏蔽层的绝缘性能是否良好。  (2)输出信号判断法  如果采用阻值判断法无法检测出称量传感器是否有故障,可采用输出信号判断法作进一步检测。  具体方法如下:将称量传感器负载去除,逐个将称量传感器的输出线拆除(拆线时不可将输出线与输入激励线短路);再给放大器送电,在空载情况下,用万用表直流mv挡测量称量传感器两端的电压值。同一称量容器中的同型号称量传感器,在无载荷情况下其输出电压值基本一致。若其超出称量传感器的额定输出值,且输出值不稳定,即可判定该称量传感器有故障。  (3)排除法  如以上两种方法还无法检测出哪个称量传感器有故障,可用排除法做进一步检测。  具体方法如下:将所有称量传感器的连线拆掉,接入一个称量传感器的信号。如此时显示器显示的数据正常,可将称量传感器逐个连接,观察显示器显示情况。若接入某个称量传感器后显示不稳定,则说明该称量传感器有故障。也可在通电状况下逐个拆下称量传感器,若拆下某只称量传感器后,显示回复正常,则说明该称量传感器有故障。      使用与维护小贴士  搅拌站工作过程中,称量传感器会承受原材料的载荷以及振动器的振动。若因搅拌站使用不当,导致原材料超出称量传感器的最大称量负载,或者因原材料装载到称量容器的某一侧,造成某个称量传感器载荷过大,均有可能造成称量传感器异常,甚至导致其出现不可恢复的永久变形和断裂损坏。    在搅拌站使用过程中应经常检查、调整称量装置的上料机构,以保证落入称量容器内的原材料均衡,防止称量容器出现偏载。  在搅拌站上进行焊接作业时,必须将称量传感器导线取下,以免有大电流通过称量传感器,将电路或电子元器件烧毁。

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